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      行業(yè)資訊 常見問題解答

      鈑金設計、加工流程以及注意的相關事項探討

      點擊數(shù):59472019-04-13 11:28:36 來源: 重慶杰超機械制造有限公司

      無論是汽車外殼、數(shù)控機床防護罩,還是電腦機箱、通信設備等產品均離不開鈑金,而且隨著鈑金加工工藝的日趨成熟,鈑金展現(xiàn)出了更為廣闊的發(fā)展前景。然而鈑金加工是一項較為復雜的工作,不僅涉及各種工藝方法和參數(shù),也包括了設備原理和操作技術,因此為了確保鈑金件質量達標,符合產品要求,我們有必要對鈑金設計、加工流程和注意事項進行探討,以期促進鈑金加工行業(yè)的健康發(fā)展。


      鋼架與防護罩結合:


      在鈑金設計中,我們通常是在床身上設計安裝孔,并使用8mm以上的內六角螺絲進行固定,用截面積至少為40mm×40mm的方管設計成框架,采用“上掛下索”的形式把機床防護罩安裝在鋼架上(圖1),既可以保證牢固性,又可以方便拆卸、運輸。


      板材設計:


      在設計之初就考慮生產實際,包括板料的尺寸,目前使用較多的板材尺寸是1250mm×2500mm和1500mm×3000mm,采用幅面為3015的激光切割機加工,因此在設計時必須保證待加工板材在這個尺寸范圍內,否則就要進行分料處理。


      通用性鈑金件:


      在編程階段會產生很多邊料,為了提高板料使用率,可以將一些加強筋或玻璃壓條等通用件編到待加工程序里面,不僅提高切割機的使用率,還能消耗邊料,減低料損。


      鈑金加工流程的闡述:


      鈑金加工流程主要包含數(shù)控編程下料、折彎、壓鉚、焊接、噴涂、包裝等過程。


      數(shù)控編程下料:


      鈑金件根據(jù)不同的要求選擇不同的下料方式,其中有激光切割下料、數(shù)控等離子切割下料、剪板機下料等不同方式?,F(xiàn)在隨著激光技術的廣泛應用,鈑金加工目前主流采用激光切割機下料,其有切割速度快、成本低、編程快、異形件易切割、無需二次處理等優(yōu)勢。激光切割機按切割幅面可分為3015、4020、6020等,也有特殊切割幅面的,如4015、6025、8025等;按照激光器功率可分為500W、1000W、2000W、4000W、6000W,現(xiàn)在最高有15000W。切割功率不同可切割厚度、板材也有區(qū)別,對于機床防護罩來說,華夏星光主要采用1000~2000W激光切割機,既能保證效率,又可以提高質量。


      數(shù)控折彎:


      一般情況下,機床鈑金加工中的折彎需要保持材料底部中間厚度不變,而使其圓角逐漸變薄,此時靠近凸緣的位置便會變厚。而折彎即2D平板件向3D零件的過渡環(huán)節(jié),具體是借助折彎機對金屬板料施加一定的壓力,使其由彈性變形轉化為塑性變形,此時板料會先自由彎曲,后在壓力的作用下,彎曲力臂、曲率半徑會不斷變小直至形成V形彎曲,其中折床模具、折床是主要工具,并對板材厚度、折彎方向、尺寸、角度等加以嚴格控制。


      焊接噴涂:


      完成下料、折彎等加工環(huán)節(jié)后,應對零件進行組焊加工,以此提高零件強度,常見的焊接方法有點焊、CO2氣體保護焊等,但要嚴格控制焊接變形,且針對機床防護罩、激光防護罩等產品,應充分對其焊條材料、焊縫要求、工件厚度等進行考慮,并選擇合適的焊接電源和電流,以免影響產品焊接質量和效率。在此基礎上,經表面加工可完成鈑金成形,其中烤漆、電鍍鋅、靜電吸附等是常見的表面處理方法。


      在機床鈑金中主要采用噴涂工藝進行表面處理,由于國家對環(huán)保的重視,酸洗、磷化等傳統(tǒng)工藝已經不適應國家的發(fā)展需求,華夏星光已經取消了酸洗磷化處理,直接用鍍鋅板來替代,從原材料上解決了污染環(huán)節(jié),在焊接中也用鍍鋅板的專用焊絲,保證焊接質量。


      安裝打包:


      安裝即遵循一定的要求和方式,將若干個組件或零件組合在一起,使之成為一個料品整體,由于其是鈑金加工的最后一個流程,若因有所損壞而無法使用,只能進行返工,因此應做好料件保護工作。


      由于機床鈑金具有種類多、異形件多、單套數(shù)量不多等特點,所以針對此類產品華夏星光專門有一套生產管控流程,從訂單領料貫穿到入庫出庫,確保物料齊全。


      鈑金加工注意事項的探討:


      鈑金制品的后期處理主要是對鈑金制品表面的處理,即為了保護料件,在其表面涂上一層膜,防止氧化,還可以增強烤漆的附著力,工藝包括電鍍、靜電吸附、烤漆、氧化處理等,其中靜電吸附主要用于冷軋板。鈑金件經過后期處理后基本就完成加工了,因此,一定要注意對料件的保護,不能劃碰傷,否則就不合格。鈑金加工的過程是理論與實踐的結合,是將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的制作過程。在此過程中要注意以下方面:在使用樣本圖紙時,展開方式要便于節(jié)省材料和加工的及時性;對壓鉚、抽芽、沖凸點(包)等位置方向應在剖視圖中標出,以便于加工,也能更直觀地理解;要核對板厚、材質以及板厚公差等參數(shù),對容易出錯的地方,應標明重點加以提示;對于尺寸較多、較復雜的地方,應該把此部分圖放大;對需要烤漆或保護的產品也應做好提示??傊?,在鈑金加工過程中必須嚴格按照加工工序來完成。


      結束語:


      隨著社會經濟的發(fā)展、工業(yè)的進步,鈑金件在我們日常生產、生活中的使用越來越廣泛。汽車、機床、各種生活用具等都要使用到各種各樣的鈑金件,因此如何制作出質量好、外觀美觀的鈑金件,加工工藝也就顯得尤為重要。鈑金的加工流程每個環(huán)節(jié)都很重要,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響到產品的加工質量,因此必須確保每道工序的準確性,只有這樣才能做出外觀精美、質量合格的鈑金件。

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